1. 熱能分級利用：

使煙氣溫度下降到作動力用已不合適時，再作予熱空氣及給水式某種工藝過程的加熱之用，做到能盡其用才算是合理的。

2. 熱管換熱器的清灰問題：

由于一般工業(yè)爐，特別是鍋爐煙氣中灰塵很多。目前許多鍋爐又沒有除塵設(shè)備，加之為了強化傳熱，熱管的兩端都裝有肋片。這就使得熱管換熱器更容易積灰。

一九七八年日本帝人公司岐阜工廠，為了對排煙管道的腐蝕情況和肋片的堵塞情況進行調(diào)查，再外徑為38.1mm管上有肋片，分別做成直接冷卻式U形管和情況相同的熱管，然后插入同一煙道進行了實驗。運行六個月后取出，發(fā)現(xiàn)二者的表面均附有大量未燃物。但是，直接冷卻式U形管上的附著物非常堅固，必須用螺絲刀和鐵錘才能除去，而且有所腐蝕。而熱管上的附著物非常柔軟，是多孔疏松的碳灰，既使用咀吹也能吹掉一些，如果用水沖洗就更好了，沖洗后的熱管和新的一樣。

盡管實驗結(jié)果如上，但由于積灰影響，不但降低了熱回收效率，而且造成排煙阻力的增加。因此定期清灰對熱管換熱器的應(yīng)用來講，是一個重要問題。

在清灰問題上，從結(jié)構(gòu)設(shè)計方面考慮：在適當(dāng)?shù)墓芘砰g設(shè)有清灰通道，換熱器的兩側(cè)設(shè)有清灰門，在換熱器下面設(shè)有清灰的拉板及清灰槽等。

3. 由于價格較高，因此熱管換熱器成本回收時間較長。日本熱管式熱交換器成本的回收年限，在排氣溫度為300℃時，只需一年；在200℃時需二年；在100℃時需要三年。

由于國內(nèi)熱管價格較高故一般熱管換熱器的成本回收時間為一年至二年。

此外熱管換熱器還有負荷不均的問題。上述幾個方面的問題，都應(yīng)在熱管換熱器的應(yīng)用中加以注意。